分析螺旋擠壓造粒機為何會(huì )出現振動(dòng)大，噪音大的原因
1、螺旋擠壓造粒機可能某部位軸承出問(wèn)題，使其運轉不正常，工作電流會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機檢查或替換軸承）。
2、環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動(dòng)都會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)（檢查或替換環(huán)模，調整壓輥間隙）。
3、聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，設備會(huì )有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器特定要校到水平線(xiàn)）。
4、主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動(dòng)會(huì )產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，螺旋擠壓造粒機噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。
5、大小齒輪磨損，或替換單一齒輪，也會(huì )產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。
6、調質(zhì)器出料口下料不均，會(huì )使設備工作電流波動(dòng)大（需要調整調質(zhì)器槳葉）。
7、使用新環(huán)模特定要配制新壓輥，并配置特定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（禁止使用劣質(zhì)環(huán)模）。
8、嚴格控制調質(zhì)時(shí)間和溫度，及時(shí)掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會(huì )造成出料不正常，使設備工作異常。
9、鋼架結構不穩固，螺旋擠壓造粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，設備易產(chǎn)生共振（要加固鋼架結構）。
10、調質(zhì)器尾部沒(méi)固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）。
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